Wprowadzenie do niepełnej penetracji i niepełnego zespolenia płyt kompozytowych odpornych na zużycie
Niepełne przetopienie ma miejsce, gdy materiał metalowy spoiny czołowej kompozytowej płyty odpornej na zużycie nie ulega stopieniu, a materiał metalowy spoiny nie wnika w głąb spoiny.
A. Przyczyny niepełnego przetopienia spoiny
(1) Prąd spawania natryskowego kompozytowych płyt odpornych na zużycie jest mały, a stężenie stopu jest słabe;
(2) Specyfikacje spoin i szczelin nie są naukowe, mają duże, tępe krawędzie;
(3) Zagrożenie spowodowane przesunięciem magnetycznym;
(4) Słabe usuwanie wirtualnych belek i korzeni spawalniczych.
B. Uszkodzenia spowodowane niepełnym spawaniem płyt kompozytowych odpornych na zużycie
Jednym z uszkodzeń spowodowanych niepełnym spawaniem jest to, że zmniejsza ono rozsądny przekrój poprzeczny kompozytowej płyty odpornej na zużycie podczas spawania, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości na ściskanie złącza. Po drugie, uszkodzenia spowodowane naprężeniem spowodowanym niepełną penetracją i stopieniem są znacznie większe niż uszkodzenia spowodowane redukcją wytrzymałości. Niepełne spawanie kompozytowych płyt odpornych na zużycie stanie się źródłem pęknięć, co jest głównym powodem uszkodzeń spawalniczych. Uszkodzenia spowodowane naprężeniem są znacznie większe niż uszkodzenia spowodowane spadkiem intensywności. Brak penetracji może znacznie zmniejszyć granicę zmęczenia spawania.
C. Unikanie niepełnego przetopienia spoiny
Zastosowanie dużej ilości prądu do spawania natryskowego kompozytowych płyt odpornych na zużycie jest podstawowym sposobem uniknięcia niekompletnego spawania. Ponadto podczas spawania spoin narożnych należy używać komunikacji i wymiany zamiast prądu stałego, aby uniknąć przedmuchu polaryzacji magnetycznej, skutecznie zaprojektować spoinę i poprawić czyszczenie, a środki takie jak spawanie łukiem argonowym mogą również w rozsądny sposób zapobiec przyczynie niekompletnego spawania.
Niepełne zespolenie odnosi się do wady polegającej na tym, że materiał spawalniczy metalowej płyty odpornej na zużycie nie jest zespolony z materiałem spawalniczym spoiny czołowej lub materiał spawalniczy nie jest zespolony. W zależności od lokalizacji, niepełne zespolenie można podzielić na trzy typy: niepełne zespolenie spoiny, niepełne zespolenie wirtualnej belki i niepełne zespolenie u nasady.
A. Przyczyny braku zespolenia przy spawaniu płyt kompozytowych odpornych na zużycie
(1) Prąd spawania jest zbyt niski;
(2) Prędkość spawania natryskowego jest zbyt duża;
(3) Perspektywa umieszczenia kompozytowej płyty odpornej na zużycie podczas spawania natryskowego jest nieprawidłowa;
(4) Powodując przepalenie łuku elektrycznego;
(5) Płyty kompozytowe odporne na zużycie, spawane natryskowo, znajdują się w strefie spawania pod stokiem itp.
B. Brak fuzji jest wadą typu całkowitego obszaru, a zarówno brak fuzji w spoinie, jak i w korzeniu ma znaczący wpływ na redukcję sekcji nośnej i poważne naprężenia. Jego negatywne skutki są jedynie wtórne w stosunku do pęknięć.
C. Wybierz duży prąd spawania, wykonaj prace spawalnicze w odpowiedni sposób i zwróć uwagę na czystość miejsca spawania kompozytowej płyty odpornej na zużycie.
